핫 프레스로 헤드 성형 - 푸양티타늄유한회사

핫 프레스로 헤드 성형

Hokkai는 석유 및 가스 산업 장비를 위해 벽 두께가 두꺼운 반구형 헤드를 고객에게 제공했습니다. 이 접시형 헤드에는 재료 플레이트, 성형 및 재료가 포함되어 있어 많은 요구 사항이 있습니다.

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설명

Hokkai는 석유 및 가스 산업 장비용 벽 두께가 두꺼운 반구형 헤드를 고객에게 제공했습니다.

이 접시형 헤드에는 재료 플레이트, 성형 및 공차가 포함되어 있어 많은 요구 사항이 있습니다.

접시형 헤드 사양은 다음과 같습니다.

HHA ID3015*MIN(50+3MM), 컷백 150MM

자재 소요량

1, 공급자는 공급된 플레이트에 공동, 적층 및 균열이 없고 결함이 없음을 보증해야 합니다.

2, 용접 수리는 허용되지 않습니다

3, 판매자는 제공된 상품이 새 상품임을 보증해야 합니다.

4, 모재의 일반 요구 사항은 ASME SA-20의 해당 요구 사항을 준수해야 하며 클래딩 플레이트는 다음의 해당 요구 사항을 준수해야 합니다.

ASME SA-480

5, SA516GR70의 베이스 플레이트는 A-579 레벨 A, 보충 요구 사항 S1에 따라 초음파 검사를 받아야 합니다.

6, 클래딩 금속과 모재는 접합 전 개별 재료 사양에 따라 열처리되어야 합니다. 접합 후 클래딩 플레이트의 열처리(기계적 시험의 시뮬레이션된 pwht)는 다음과 같아야 합니다.

열처리 1사이클

유지 온도 510+/-28degree

냉각 속도 최대 56도/시간

유지시간 : min10hr

7, 클래딩 플레이트의 최소 전단 강도는 20,000PSI(140MPA)이어야 하며 전단 강도 테스트는 ASME SA-264 그림 1에 표시된 방식으로 수행되어야 합니다.

성형된 반구형 헤드용

1, 형성된 반구형 헤드는 적어도 최소 두께를 달성하기에 충분한 두께의 블랭크를 회전하거나 압착해야 합니다.

2, 판매자는 형성된 반구형 헤드가 새 제품임을 보장해야 합니다.

3, 용접 베벨 모서리의 각 헤드는 결함, 균열, 라미나톤 또는 기타 결함을 방지하기 위해 100% 자기=입자 검사여야 합니다.

4, 용접 홈은 최종 용접 형상에 맞춰 형성되어야 하며 결함에 대한 100% 자성 입자 검사가 필요합니다.

5, 형성된 반구형 헤드에 대한 공차는 UG-81, ASME 코드 섹션 Viii-1을 준수해야 하지만 그림에 표시된 다음 공차는 그렇지 않습니다.

이 규정의 적용을 받으며 공급자는 이를 준수해야 합니다.

6, 선적 전 형성된 반구형 헤드의 내부 및 외부 표면은 깨끗하고 건조하며 스케일이 없어야 합니다.

Forming Heads by Hot Press